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工廠實(shí)驗(yàn)用有機(jī)硅生產(chǎn) 1L捏合機(jī)

捏合機(jī):

工作原理及結(jié)構(gòu)特征：

打開(kāi)上蓋，啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī)，然后加入物料，加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無(wú)破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續(xù)拌和，抽真 必須打開(kāi)放空閥門，嚴(yán)禁不抽真空時(shí)關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機(jī)變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱或水冷卻，加熱均勻，不易糊鍋，冷卻快。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料，出料前打開(kāi)放空閥，出料快捷且干凈。該設(shè)備上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機(jī)械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封，密封效果好。

捏合機(jī)的用途:

捏合機(jī)是一種對(duì)高粘度及超高粘度的彈塑性物料進(jìn)行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備；其功能全、品種多、節(jié)能環(huán)保、操作簡(jiǎn)單安全，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品。

二、捏合機(jī)的特點(diǎn):

1、除特大型捏合機(jī)外，一般整機(jī)采用通底盤，便于安裝。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)中對(duì)小型捏合機(jī)（1-100升）采用蝸輪或擺線針輪減速機(jī)，對(duì)大型捏合機(jī)（100-3000升）采用硬齒面減速機(jī)，使主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。

3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。也可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求采用其它的材質(zhì)。

4、軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會(huì)磨出黑料。

5、集中的電氣控制（包括主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓倒料、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制）及準(zhǔn)確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過(guò)程控制。

捏合機(jī)分類：

1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小：捏合機(jī)可分為容量從1升-6000升等。

2、根據(jù)不同的使用目：捏合機(jī)可制成常壓、真空及壓力型、重力型等。

3、根據(jù)冷熱介質(zhì)不同：捏合機(jī)可分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型等。

4、根據(jù)出料方式不同：捏合機(jī)可分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型等。

5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度：捏合機(jī)可分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型等。

6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)：捏合機(jī)可分為普通型、增安型和防爆型等。

7、根據(jù)攪拌槳速度：捏合機(jī)可分為單速型、雙速型和調(diào)速型等。

二、捏合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹：

1.普通型捏合機(jī)工作原理是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

2.調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。

3.出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.普通型捏合機(jī)的應(yīng)用范圍是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備；

5.翻缸型捏合機(jī)與物料接觸部件均用不銹鋼或碳鋼制成,能確保制品的純度和質(zhì)量。

6.該系列產(chǎn)品分普通型、壓力型、真空型三大類，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。